-
2023-11-02水在油液中主要有游離、乳化、溶解著三種存在形式。潤滑油乳化特性(油水分離性)1.0 水在潤滑油中的溶解度■ 液壓油：200-400ppm;■變壓器油：30-50ppm;■ 一般潤滑油：200-750ppm;1.1 水的來源熱交換器漏水、軸密封漏水、冷凝、油箱吸潮、溫度改變(溶解水析出游離)等。水污染的危害 -
2023-11-02讓設備穩(wěn)定可靠運行需要進行油液分析程序。inzoc油液監(jiān)測制造商提供機械油品在線監(jiān)測方案，提供多參數(shù)指標監(jiān)測，油液分析、故障預警等功能，幫助您保持機器的理想狀態(tài)。油液狀況監(jiān)測 (OCM) 可以識別磨損和污染情況，并查明潤滑劑、燃油和冷卻劑物理特性的變化，使您能夠深入了解及管理設備和資產(chǎn)。無論是監(jiān)測單一指標還是多種指標、或者便攜式采集油液還是在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，inzoc油液監(jiān)測制造商都有適合您業(yè)務需求的油品調節(jié)監(jiān)控計劃。 -
2023-11-02智能監(jiān)控潤滑劑對于機器的運行至關重要，因為機器中關鍵動態(tài)部件的意外和致命故障每天都會發(fā)生，威脅著人類的生命和健康。受水摩擦納米發(fā)電機(TENG)的啟發(fā)，我們提出了一種可行的方法來制備自供電摩擦電傳感器，通過油固接觸(O-S TENG)的接觸起電過程實時監(jiān)測潤滑油?？梢猿晒ΡO(jiān)測純基礎油中的典型侵入污染物。O– -
2023-10-30一、固體顆粒污染的危害● 固體顆粒是由于中最主要和危害性最大的污染物。● 大顆粒導致災難性失效 (>20微米)● 危害最大的是那些與液壓系統(tǒng)內(nèi)金屬部件間隙尺寸接近的或更大一點的堅硬顆粒。間隙尺寸顆粒會導致最大的磨損(10-25微米)?！?這些顆粒在油液系統(tǒng)中以磨料磨損、淤積與緊卡或卡死各種活門等形式影響機械裝備的 -
2023-10-27液壓油是一種不可壓縮流體，用于在液壓機械和設備內(nèi)傳遞動力。液壓油也稱為液壓油，可以是合成油或礦物油。盡管這種有用的流體通常用于動力傳輸，但液壓油可以充當機械和設備內(nèi)的密封劑、冷卻劑和潤滑劑。合成液壓油和礦物液壓油的主要區(qū)別：生產(chǎn)的大多數(shù)油都是礦物油或合成油。礦物基液壓油源自原油餾分，而合成液壓油則使用化學生產(chǎn)的基礎液制成。與礦物油相比，合成油可以配制為具有優(yōu)異的物理性能，例如高溫性能、生物降解性和氧化穩(wěn)定性。 -
2023-10-27潤滑是所有運轉設備的效率和預期壽命的關鍵因素!潤滑可減少摩擦，并使移動的機器部件能夠順利地相互滑動。與手動潤滑相比，自動潤滑系統(tǒng)具有許多優(yōu)點。下面我們一起來了解潤滑如何延長設備使用壽命、減少磨損并降低維護費用。潤滑性能是影響任何轉動設備的效率和預期壽命的關鍵因素。根據(jù)國外SKF的一項研究，超過 50% 的軸承故障是潤滑不當造成的。選擇合適的設備潤滑解決方案有助于減少軸承過早失效并增加機器的正常運行時間、生產(chǎn)率和能源效率。 -
2023-10-26潤滑油在使用的過程中由于受到高溫、高機械壓力及水分、燃料和化學藥劑的污染等作用，其理化性能將逐漸下降，即發(fā)生衰變?nèi)缯扯仍龃?、閃點降低、酸值增大、產(chǎn)生漆膜油泥等不溶物。潤滑油發(fā)生衰變后，不僅失去正常的潤滑功能，還會增大對零部件的腐蝕和磨損，對機械裝備的使用可靠性、耐久性產(chǎn)生顯著的影響?！?基礎油 -
2023-10-26狀態(tài)監(jiān)控 (CM) 是監(jiān)控機械特定狀態(tài)(例如振動、溫度、粘度、水分、磨粒、密度、介電等)以識別可能指示正在發(fā)生的故障的變化的過程。它是預測性維護的重要組成部分，因為實施狀態(tài)監(jiān)測可以安排維護并采取預防措施來防止進一步的故障和隨后的計劃外停機。狀態(tài)監(jiān)測技術適用于一系列設備，包括旋轉機械、輔助系統(tǒng)以及壓縮機、泵、電機和壓力機等部件。傳統(tǒng)的狀態(tài)監(jiān)測主要基于振動分析，但更現(xiàn)代的創(chuàng)新技術使用傳感器監(jiān)測實時測量設備不同的參數(shù)，并在檢測到變化時發(fā)送警報。例如現(xiàn)在的油液在線監(jiān)測系統(tǒng)，它是一種基于傳感器技術監(jiān)測設備潤滑系統(tǒng)的故障監(jiān)測設備。 -
2023-10-25油液在使用中，受到設備油液系統(tǒng)的溫度、壓力、負荷、外來污染物等因素的影響，其化學與物理的性能逐漸衰變和劣化，最后不能滿足設備的使用性能要求。1、油品分析的目的在用油品分析是通過檢測油液性能變化，確定油液的使用狀況與使用壽命。對在用油需要動態(tài)的監(jiān)測其化學與物理性能，來確保設備正常運轉，及